2025年3月5日，李克強(qiáng)總理在第十四屆人民代表大會(huì)第三次會(huì)議上作政府工作報(bào)告，提出多項(xiàng)與制造業(yè)密切相關(guān)的發(fā)展規(guī)劃和政策方向。作為裝備制造基礎(chǔ)環(huán)節(jié)之一的鍛造行業(yè)，也將在這一輪政策紅利和產(chǎn)業(yè)升級(jí)大潮中迎來的發(fā)展機(jī)遇。

在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域中，鍛件的可靠性對(duì)于大型設(shè)備的效率很重要。能源、機(jī)械、礦業(yè)和船舶制造等行業(yè)，廣泛依賴大型鋼鐵鍛件的耐久性。常州天工鍛造有限公司深刻理解抗疲勞性能的重要性，專注于提升產(chǎn)品的疲勞性能，確保鍛件的使用壽命。

在現(xiàn)代工業(yè)體系中，鍛造產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、港口重型機(jī)械、石油采礦等多個(gè)領(lǐng)域，其質(zhì)量穩(wěn)定性直接影響整個(gè)工程項(xiàng)目的正常運(yùn)行。

風(fēng)能已成為全球可靠和可持續(xù)的可再生能源之一，在減少碳排放方面發(fā)揮著重要作用。隨著風(fēng)力渦輪機(jī)的尺寸擴(kuò)大和技術(shù)進(jìn)步，其傳動(dòng)部件（如齒輪和軸）必須能夠在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。選擇合適的材料對(duì)于確保耐用性、效率和可靠性十分重要。在眾多材料中，鍛造 18CrNiMo7-6 憑借其良好的機(jī)械性能、耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，成為風(fēng)力渦輪機(jī)傳動(dòng)部件的優(yōu)選材料。

深耕合金鋼領(lǐng)域數(shù)十載的天工鍛造，始終以優(yōu)良品質(zhì)贏得業(yè)界口碑。在眾多明星材料中，42CrMo憑借其均衡優(yōu)異的綜合性能，成為工業(yè)齒輪箱部件、重型機(jī)械及壓力容器鍛件制造的優(yōu)先選擇。我們始終以提供包括42CrMo在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)合金鋼解決方案為榮，滿足客戶多元化需求。

作為工業(yè)齒輪箱鍛鋼齒輪及齒軸坯件的核心供應(yīng)商，常州天工鍛造憑借30余年經(jīng)驗(yàn)，始終致力于為全球客戶提供高精度、長(zhǎng)壽命的齒輪鍛造解決方案。我們針對(duì)20CrMnTi齒輪鋼鍛造工藝作出專項(xiàng)研究，成功解缺此鍛造裂紋難題。

在鍛件生產(chǎn)過程中，白點(diǎn)是一種嚴(yán)重危害鋼材完整性的微觀缺陷。白點(diǎn)被明確列為必須杜絕的內(nèi)部缺陷。為了保障鍛件的質(zhì)量，日常檢測(cè)中對(duì)白點(diǎn)的識(shí)別與防控顯得尤為關(guān)鍵。

20CrMnMo鋼是一種高強(qiáng)度滲碳合金鋼，廣泛應(yīng)用于工業(yè)齒輪箱、曲軸、齒輪等高載荷關(guān)鍵部件的制造。其優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性和韌性使其成為重型機(jī)械領(lǐng)域的重要材料之一。然而，在傳統(tǒng)自由鍛工藝中，若天然氣加熱爐局部溫度過高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，坯料內(nèi)部易形成粗大的過熱組織。若后續(xù)鍛造壓力不足或未嚴(yán)格執(zhí)行"三鐓三拔"工藝，這些缺陷將直接影響鍛件的疲勞壽命和性能。

作為深耕鍛造領(lǐng)域超過25年的行業(yè)先驅(qū)，天工鍛造為您解析氧化、脫碳、過熱等熱鍛件缺陷的成因及預(yù)防措施，提供從原材料選擇到熱處理工藝的全流程鍛造技術(shù)解決方案，確保鍛件力學(xué)性能和尺寸精度達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。

2025年2月5日，常州市天工鍛造有限公司在喜慶祥和的氛圍中迎來春節(jié)后的工作日。公司總經(jīng)理盧國(guó)平先生率管理團(tuán)隊(duì)向全體員工致以新春?jiǎn)柡颍⒅鞒至?新春會(huì)"，強(qiáng)調(diào)在復(fù)雜經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下堅(jiān)持"穩(wěn)中求進(jìn)、創(chuàng)新突破"的發(fā)展基調(diào)。盡管全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境面臨挑戰(zhàn)，天工鍛造憑借扎實(shí)的技術(shù)積累與精細(xì)化管理，2024年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能利用率、訂單交付準(zhǔn)時(shí)率穩(wěn)步提升。

2024年，鋼鐵行業(yè)政策頻出，“退出落后產(chǎn)能”成為關(guān)鍵詞。為響應(yīng)嚴(yán)控產(chǎn)能、推動(dòng)綠色低碳發(fā)展的號(hào)召，多省市發(fā)布工作方案，明確以2025年為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，逐步淘汰或升級(jí)限制類裝備。

熱處理是鍛鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但工件常因熱處理而變形或開裂。變形指工件熱處理后形狀、尺寸超出規(guī)定范圍，成為不合格品。變形分為形狀和尺寸變化，通常由熱應(yīng)力和組織應(yīng)力引起。評(píng)估變形是否超差需與設(shè)計(jì)或工藝文件規(guī)定的尺寸形狀相比，而非完全變形量或熱處理前狀態(tài)。

在日常對(duì)話中，人們經(jīng)常互換使用“準(zhǔn)確度”和“精密度”。然而，在機(jī)械加工中，這兩個(gè)術(shù)語的含義截然不同。一批零件可以是準(zhǔn)確的，但不是精確的，反之亦然。了解準(zhǔn)確度和精密度之間的區(qū)別是有益的，因?yàn)樗兄跊Q策、改進(jìn)制造工藝和實(shí)施有效的質(zhì)量控制措施。

由中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)主辦的第八屆亞洲鍛造會(huì)議（8th AsiaForge Meeting）于11月25-28日在中國(guó)武漢成功召開！

鍛件缺陷的存在，有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量，除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外，還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止帶有對(duì)后續(xù)工序（如熱處理、表面處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鍛件采取補(bǔ)救措施...

金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系；硬度試驗(yàn)不損壞工件，測(cè)試簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)。硬度不合格是常見的熱處理缺陷之一。主要為淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過多、回火不足等因素造成的。

第8屆亞洲鍛造會(huì)議將云集鍛造業(yè)的精英和企業(yè)經(jīng)營(yíng)者，相互交流他們的經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)和對(duì)時(shí)代的認(rèn)識(shí)。也會(huì)集中反映材料、設(shè)備、技術(shù)和市場(chǎng)等鍛造關(guān)鍵要素的新成果。本屆會(huì)議內(nèi)容豐富，將覆蓋智能制造與鍛造、鍛造工藝技術(shù)、加熱和熱處理、檢測(cè)技術(shù)與質(zhì)量保證-質(zhì)量控制、模具制造（包括CAD/CAM）、鍛造工藝模擬技術(shù)、環(huán)境保護(hù)和設(shè)備發(fā)展以及對(duì)鍛造市場(chǎng)的多角度透視。鍛造業(yè)知名人士所做的綜合評(píng)述，會(huì)對(duì)當(dāng)前鍛造業(yè)的新技術(shù)發(fā)展以...

自由鍛工序詳解自由鍛工序涵蓋了從坯料準(zhǔn)備到鍛件成形的全過程，通過合理選擇和組合工序，可生產(chǎn)出符合要求的鍛件。自由鍛工序主要分為以下三類：一、基本工序二、輔助工序三、修整工序

2024年鍛造件行業(yè)在市場(chǎng)規(guī)模、應(yīng)用領(lǐng)域、技術(shù)進(jìn)步、競(jìng)爭(zhēng)格局以及政策環(huán)境等方面均呈現(xiàn)出積極的發(fā)展態(tài)勢(shì)。未來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和市場(chǎng)的不斷拓展，鍛造件行業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。