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熱鍛件加熱過程常見五大缺陷及預防方案 | 天工鍛造優(yōu)質鍛造工藝解決方案

 2025-02-10 | 閱讀次數:461

在航空航天、汽車制造、能源裝備等關鍵領域,熱鍛成形技術憑借其優(yōu)異的金屬流線完整性、優(yōu)良的力學性能提升能力,成為高端零部件制造的核心工藝。作為金屬成型領域的優(yōu)質服務商,天工鍛造通過ISO認證的質量管理體系,為客戶提供合適鍛件質量控制方案。


加熱環(huán)節(jié)關鍵缺陷防控

1. 氧化:隱形的金屬"腐蝕者"

- 現(xiàn)象:高溫下金屬表面生成氧化皮,導致材料損耗率增加3-8%,表面粗糙度惡化

- 預防方案:

采用快速加熱技術縮短高溫暴露時間

有效控制爐內氣體氧含量

配置智能溫控系統(tǒng)確保加熱均勻性

2. 脫碳:材料強度的"無聲竊賊"

- 危害:表面硬度降低15-30%,疲勞壽命縮短50%以上

- 解決方案:同步實施防氧化措施,采用保護性氣體加熱技術

3. 過熱/過燒:微觀結構的"毀滅者"

- 臨界溫度控制:建立材料數據庫,設定分級溫度警報

- 工藝保障:

紅外測溫+實時監(jiān)控

設計專用工裝避免火焰直射

定制階梯式加熱曲線

4. 內部裂紋:隱性質量殺手

- 預防關鍵:制定差異化的加熱曲線,對大截面坯料實施梯度升溫

5. 溫度不均:成型缺陷的元兇

- 解決方案:配備多區(qū)段控溫爐+熱成像檢測系統(tǒng),確保坯料心表溫差范圍



為何選擇天工鍛造?

◆ 擁有超過 25 年經驗的 ISO 認證鍛造優(yōu)質服務商

◆ 設備齊全的冶金測試實驗室